1. <tbody id="gln2m"><acronym id="gln2m"></acronym></tbody>
        <ins id="gln2m"><option id="gln2m"><optgroup id="gln2m"></optgroup></option></ins><ins id="gln2m"><acronym id="gln2m"></acronym></ins>
      2. <ins id="gln2m"><video id="gln2m"><optgroup id="gln2m"></optgroup></video></ins>

        <tr id="gln2m"></tr>
          <menuitem id="gln2m"></menuitem>
          <tr id="gln2m"><small id="gln2m"><delect id="gln2m"></delect></small></tr>

          <ins id="gln2m"></ins>
        1. <ins id="gln2m"></ins>

            <sup id="gln2m"></sup>
            <output id="gln2m"><nobr id="gln2m"></nobr></output>
            <ins id="gln2m"><video id="gln2m"><optgroup id="gln2m"></optgroup></video></ins>
                當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 常見問題 > 新聞中心

                五金沖壓件專業術語及技術介紹

                發布者:辰航五金 發布時間:2017-02-17

                 五金沖壓件專業術語:
                  五金沖壓件是一系列流程后的產品,在不同的過程具有不同的稱呼,即我們常說的專業術語。
                  一、拉深:把平直毛料或工序件變為空心件,或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
                  二、切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣,使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
                  三、沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
                  四、翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
                  五、翻孔:沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
                  六、落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面性的。
                  七、整形:依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
                  生產加工出五金沖壓件技術方法:
                  我們都清楚知道五金沖壓件加工生產效率高,而且操作方便,屬于一種易于實現自動化與機械化,那都是因為這種沖壓加工都依靠著沖模和沖壓設備來進行完成深加工的,并且五金沖壓件加工方式是在室溫條件下,用金屬鋼板等板材材料用模具,然后由壓力機提供加工時所需壓力而成形為指定的形狀沖壓件產品。五金沖壓件加工與其他塑性加工以及機械加工方式作為比較,不管是在經濟方面上還是技術方面上,這一種五金沖壓件加工方式都具備著許多獨特優點存在。這種沖壓加工方式是需要模具保證五金沖壓件的形狀與尺寸精度,一般情況下是不會破壞沖壓件表面質量問題,同時這種沖壓模具的壽命也比其他模具壽命長,所以在五金沖壓加工中,可說是具有質量穩定、互換性好的特征功能。五金沖壓能加工出一些形狀復雜、尺寸范圍大的零件,在五金沖壓時加上冷變形硬化效應,能讓五金沖壓件的強度以及剛度性能提高,不需其他加熱設備。屬于一種節能、省料的加工方式,并且所加工出的五金沖壓件成本也是非常低。
                  五金沖壓件開裂了應該如何處理?
                  五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會出現各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。開裂:制品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。開裂原因:是由于局部拉應力過大造成的,由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。五金沖壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
                  防裂措施:
                  為了防止開裂,應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。
                  (1)覆蓋件的結構上,可采取的措施有:各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
                  (2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
                  (3)模具設計上:可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。

                新品推薦
                亚洲中文字幕精品一区二区三区,亚洲AV无码不卡在线观看,CHINESE勾搭VIDEOS外卖,男女啪啪高清无遮挡免费无