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                試分析沖壓件的受損問題與表面處理工藝

                發布者:辰航五金 發布時間:2018-07-21

                沖壓件表面質量為什么會不良?造成沖壓件產品表面質量問題的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面質量會影響后期沖壓制件的品質,沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量,因此,在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響后期的產品外觀。

                在生產過程中,如何避免沖壓件受損,小編下面總結了三條,供大家參考:

                1.改造沖壓設備,提高生產安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。

                2安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。

                3.改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全,而且能大大提高生產效率。

                五金表面處理;

                1、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產品進行表面毛刺處理比如:我們生產一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,

                2、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。

                3、電鍍:電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝,通過現代工藝技術對五金件表面電鍍,保證產品長時間使用下不發生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

                卷料常見的不良現象:

                1、鋼板表面或者內部有異物混入;

                2、異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態;卷料不良

                3、卷料邊角破損;

                4、邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺;

                5、刮痕(輥子表面或者異物質引起);

                6、輥子滑動引起;

                7、邊緣不規則破損;

                8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);

                9、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);

                10、超出規則以外的材質不良;

                在沖壓件廠中對于金屬沖壓件加工質量要求是十分嚴格的。所以要嚴格控制沖壓件的形狀尺寸:首先是對彎曲件的要求:

                1.彎曲件形狀應盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料允許的較小彎曲半徑。

                2.曲邊過短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,則需先留出適當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。

                3.彎曲帶孔件時,為避免孔的變形。

                4.金屬沖壓件外形應簡單、對稱,深度不宜過大。以便使拉深次數較少,容易成形。

                5.金屬沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數,也增模具數量,并容易產生廢品和提高成本。


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