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                五金沖壓件主要應用于哪些領域?設計原則是什么?

                發布者:辰航五金 發布時間:2019-05-27

                五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

                五金沖壓件的應用領域具體包括:

                一、汽車行業的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠,獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。

                二、汽車等行業零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業有很多都歸在尺度件廠,也有一些獨立的沖壓廠,目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。

                三、電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業,跟著電器的發展而發展起來。

                四、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等,這些廠近幾年也有大的發展。

                五、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國度用電器發展起來后才泛起的,大部門分布在家電企業內。

                六、特種沖壓企業。如航空件的沖壓等就屬于這類企業,但這些工藝廠也都歸在一些大廠。

                五金沖壓件在日常生產中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決。

                (1)沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時,沖孔尺寸會趨小。

                (2)對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。

                (3)凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖壓件不易產生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。

                五金沖壓件的設計原則如下:

                (1)設計的沖壓件需要滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。

                (2)設計的沖壓件需要有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

                (3)設計的沖壓件需要形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

                (4)設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。

                (5)設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

                五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

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