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                五金沖壓件在日常生活中的使用注意事項

                發布者:辰航五金 發布時間:2016-08-28

                五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,五金沖壓件是要經過很多工序加工形成的,一般我們常聽到的就是冷沖壓,五金沖壓件在使用模具加工等工作中需要注意一些問題。

                五金沖壓件沖壓中的生產是一個非常重要的問題。一般沖壓件在沖壓過程中,由于沖壓過程中,尤其是在冷鍛沖壓加工過程中,溫度會很快升高,必須加潤滑產品潤滑,如果不使用潤滑而直接沖壓,焊接-組裝,表面沒有油的部件便于焊接和組裝。五金沖壓件就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

                五金沖壓件在日常生活中的使用注意事項:

                1、合理的模具設計

                在級進模中,下料的順序可能會影響到沖壓件的精度,所以我們需要針對沖壓件細小的部位的下料,一般情況下先安排較大面積之的沖切下料,然后再安排較小面積的沖切下料,這樣就可以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

                2、增設強壓功能

                對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸以增加對凹模側材料的壓力,從而達到抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

                3、凸模刃口端部修出斜面或弧形

                凸模刃口端部修出斜面或弧形可以減緩沖裁力。減緩沖裁力可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

                4、壓住材料

                我們需要克服傳統的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙,這樣可以達到沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。當然,關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。

                5、日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度

                當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

                 

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